Πότε η αποξήρανση της ράβδου μολυβδαινίου ενισχύει την απόδοση του κλιβάνου

Οι ράβδοι μολυβδαινίου μπορούν εύκολα να αντιδράσουν με ίχνη οξυγόνου για να σχηματίσουν οξείδια σε υψηλές θερμοκρασίες. Υπό κενό ή χαμηλό κενό, αυτά τα οξείδια θα εξατμιστούν ή θα αποκολληθούν σε υψηλή θερμοκρασία, καθιστώντας πηγή ρύπανσης στον κλίβανο. Ειδικά στη μεταλλουργία σκόνης, την πυροσυσσωμάτωση κεραμικών, τον καθαρισμό σπάνιων μετάλλων και άλλες διεργασίες που επηρεάζουν την καθαριότητα, ακόμη και μια πολύ μικρή ποσότητα ρύπανσης μπορεί να οδηγήσει σε ασταθή απόδοση υλικού ή χρωματική απόκλιση.

Το τουρσί σε ράβδους μολυβδαινίου είναι η λύση σε αυτό το σημείο πόνου. Χρησιμοποιεί ράβδους μολυβδαινίου Mo1 υψηλής καθαρότητας για σφυρηλάτηση και διαμόρφωση, και μέσω της επακριβώς ελεγχόμενης διαδικασίας αποξήρωσης (επαγγελματικό σύστημα μικτού οξέος), το παχύ οξειδωμένο μαύρο δέρμα που σχηματίστηκε κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης αφαιρείται πλήρως, αφήνοντας μόνο μια ομοιόμορφη και καθαρή ασημί-γκρι μεταλλική επιφάνεια.

Σε σύγκριση με τη μαύρη ράβδο μολυβδαινίου, η επιφάνεια που έχει πλυθεί με οξύ-έχει μεγάλα υπολείμματα οξειδίου της επιφάνειας. Σε σύγκριση με όλες τις-γυαλισμένες ράβδους μολυβδαινίου, αποφεύγει το υψηλό κόστος και τον πιθανό κίνδυνο μικρο-γρατσουνιών που προκαλείται από την επεξεργασία και επιτυγχάνει καλή ισορροπία μεταξύ καθαριότητας και οικονομίας.

Έχουμε έναν πελάτη υψηλής-μεταλλουργίας σκόνης που χρησιμοποιούσε μαύρες ράβδους μολυβδαινίου ως δοκούς στήριξης και σχάρες στον κλίβανο. Μετά από 200-300 φορές λειτουργία του εξοπλισμού, αρχίζουν να εμφανίζονται ελαφρά σημεία οξείδωσης στο τοίχωμα του κλιβάνου και στην επιφάνεια του προϊόντος. Αργότερα, στράφηκαν στο τουρσί ράβδων μολυβδαινίου. Κάτω από τις ίδιες συνθήκες διαδικασίας, λειτουργούσαν συνεχώς για περισσότερους από 600 φούρνους. Η καθαριότητα στον κλίβανο βελτιώθηκε σημαντικά και το ποσοστό διέλευσης για πρώτη φορά του προϊόντος αυξήθηκε κατά σχεδόν 4 ποσοστιαίες μονάδες.

Ένας άλλος κατασκευαστής εξοπλισμού φούρνων ανόπτησης κενού ανέφερε ότι μετά τη χρήση ράβδων τουρσί από μολυβδαίνιο ως ράβδους στερέωσης για θερμαντικά στοιχεία, το ποσοστό παραπόνων του χρήστη στον κλίβανο μειώθηκε κατά περισσότερο από 70%, επειδή οι ακαθαρσίες που έφεραν τα ίδια τα δομικά μέρη ήταν μεγάλες.

-Σημαντικός κίνδυνος μόλυνσης: Τα υπολείμματα οξειδίου της επιφάνειας είναι πολύ χαμηλότερα από αυτά των μαύρων δερμάτινων ράβδων, κατάλληλες για αναρρόφηση ή προστασία με μέσες ή υψηλότερες απαιτήσεις καθαριότητας.

-Εξαιρετική απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες: Η μήτρα εξακολουθεί να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 99. 95% υψηλής-καθαρότητας μολυβδαίνιο, με εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή σε ερπυσμό, και η θερμοκρασία λειτουργίας μπορεί να φτάσει τους 1000-1250 βαθμούς .

- Εξαιρετική απόδοση κόστους: Σε σύγκριση με όλες τις-γυαλισμένες ράβδους, το κόστος αγοράς είναι 15-30% και η καθαριότητα μπορεί να καλύψει τις ανάγκες των περισσότερων βιομηχανικών εφαρμογών.

-Εμφάνιση και πρακτικότητα και τα δύο: Ασημί γκρι ομοιόμορφη μεταλλική επιφάνεια, η οποία δεν είναι μόνο βολική για εγκατάσταση και αποδοχή, αλλά και βολική για μετέπειτα μερική συντήρηση ή δευτερογενή επεξεργασία.

Όταν η διαδικασία σας αρχίζει να προβάλλει υψηλότερες απαιτήσεις για την καθαριότητα του κλιβάνου, αλλά δεν θέλετε να ξοδέψετε όλο τον προϋπολογισμό σας σε πλήρως γυαλισμένες ράβδους μολυβδαινίου, η αποξήρανση ράβδων μολυβδαινίου είναι συχνά η επιλογή για απόδοση κόστους. Δεν είναι το φθηνότερο, δεν είναι το πιο ακριβό, είναι το πιο.

Παρέχουμε διάφορες προδιαγραφές ράβδων μολυβδαινίου τουρσί (διάμετρος Φ10-150mm, το μήκος μπορεί να καθοριστεί σε μήκος), οι οποίες μπορούν να παραχθούν σύμφωνα με τα πρότυπα GB/T 17792 ή ASTM B387. Εάν βρίσκεστε στη διαδικασία επιλογής υλικών για αναβάθμιση κλιβάνου κενού ή νέο εξοπλισμό, πείτε μας τη θερμοκρασία λειτουργίας, τον τύπο και τις απαιτήσεις ειδικού μεγέθους. Θα σας βοηθήσουμε να προτείνετε το πιο λογικό σχέδιο επεξεργασίας επιφάνειας σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες εργασίας, έτσι ώστε το υλικό να είναι καθαρό, αξιόπιστο, οικονομικό και πρακτικό.