Σύρμα συγκόλλησης τιτανίου

Στη συγκόλληση τόξου βολφραμίου με αέριο θωράκιση (TIG/GTAW), τη συγκόλληση ηλεκτροδίων με λιωμένο αέριο (MIG/GMAW) και τη συγκόλληση με τόξο πλάσματος μύτης (PAW), το σύρμα συγκόλλησης τιτανίου δεν είναι μόνο ένα μέταλλο πλήρωσης, αλλά και ένα κλειδί για τον προσδιορισμό των φυσικών ιδιοτήτων ολόκληρης της συγκόλλησης και της ακεραιότητας των μικρο{{0}δομών και δομών κόκκων. Επειδή το τιτάνιο απορροφά εύκολα τα ενδιάμεσα στοιχεία όπως το υδρογόνο, το οξυγόνο και το άζωτο κατά τη διάρκεια του τραβήγματος και της συγκόλλησης σε υψηλές θερμοκρασίες, η ίχνη μόλυνσης της επιφάνειας θα οδηγήσει σε ευθραυστότητα συγκόλλησης και μακροσκοπικές θερμές ρωγμές.

Κυκλοφορήσαμε-Σύρματα συγκόλλησης τιτανίου υψηλής τεχνολογίας και μέταλλα πλήρωσης, τα οποία σημείωσαν αυστηρά-το διεθνές πρότυπο AWS A5.16 και υπερέβαιναν τα διεθνή πρότυπα. Το προϊόν χρησιμοποιεί πλινθώματα τιτανίου που επανατήκονται με δέσμη ηλεκτρονίων υψηλής{3}καθαρότητας ή αναλώσιμο κλίβανο κενού ως πηγή, μέσω προηγμένης μη{4}}μη καταστροφικής διαδικασίας αποφλοίωσης επιφάνειας (Peeled Process) και ανόπτησης εξαιρετικά-υψηλού κενού. Ενώ εξασφαλίζει εξαιρετική ομαλότητα τροφοδοσίας σύρματος, πραγματοποιεί εξαιρετικά-χαμηλά υπολείμματα αερίου και μηδενικούς μικροσκοπικούς πόρους, παρέχοντας την απόλυτη υποστήριξη υλικού για παγκόσμια έργα συγκόλλησης υψηλού-φραγμού και υψηλού-φόρτου.

I. Εξαιρετικά βασικά πλεονεκτήματα (Elite Engineering Advantages)

Εξαιρετικά-Καθαρό αποφλοιωμένο φινίρισμα-Μηδενική μόλυνση: Ένα ίχνος λιπαντικού έλξης ή μεμβράνης οξειδίου συχνά αφήνεται στην επιφάνεια του τραβηγμένου σύρματος τιτανίου, το οποίο είναι μια θανατηφόρα αιτία πόρων συγκόλλησης και ευθραυστότητας υδρογόνου. Υιοθετούμε ειδική τεχνολογία μηχανικού αποφλοίωσης (Peeling) ή λεπτής χημικής αποκόλλησης για την πλήρη αποκόλληση του πορώδους στρώματος και των μικρο{4}}ρωγμών στην επιφάνεια του σύρματος για να διασφαλίσουμε ότι η καθαριότητα της επιφάνειας του σύρματος συγκόλλησης πληροί τα πρότυπα συμμόρφωσης σε φωτοβολταϊκά και αεροδιαστημικά-.

Περιέλιξη στρώσης ακριβείας και ισοτροπική περιέλιξη Τα σύρματα συγκόλλησης είναι διατεταγμένα εξαιρετικά ομοιόμορφα σε κατάσταση καρουλιού και η ανοχή διαμέτρου σύρματος ελέγχεται αυστηρά εντός ± 0. 02 mm. Είτε πρόκειται για αυτοματοποιημένο ρομπότ υψηλής ταχύτητας (Robotic Welding) είτε για χειροκίνητη συγκόλληση TIG, μπορεί να εγγυηθεί τέλεια σταθερότητα μήκους τόξου και ομαλή και ανεμπόδιστη εμπειρία τροφοδοσίας καλωδίων.

Τεχνολογία ελέγχου Interstitial Element Mastery (ELI): Μέσω του απόλυτου αποκλεισμού υψηλού κενού στους συνδέσμους τήξης και σχεδίασης, το περιεχόμενο των στοιχείων ευθραυστότητας σε βαθύ-επίπεδο όπως το υδρογόνο (H), το οξυγόνο (O) και το άζωτο (N) συμπιέζεται σε ένα εξαιρετικά στενό παράθυρο πολύ κάτω από το βιομηχανικό πρότυπο, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα και την ισορροπία μεταξύ της σταθερότητας και της σταθερότητας του πλαστικού.

II. Βασικές Μηχανικές Ιδιότητες και βασικές παράμετροι πληροφοριών (Μηχανικές ιδιότητες)

Προσφέρουμε μια ποικιλία τυπικών ποιοτήτων και σε θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί ), οι μηχανικές ιδιότητες του υποστρώματος και των τυπικών μετάλλων που εναποτίθενται με συγκόλληση είναι εξαιρετικά εξαιρετικές:

Βασικοί βαθμοί (κοινοί βαθμοί AWS): ERTi-1, ERTi-2 (βαθμός καθαρού τιτανίου)/ERTi-5, ERTi-5ELI (βαθμός αντοχής Ti-6Al-4V)/ERTi-7 (βαθμός αντοχής στη διάβρωση κράματος παλλαδίου)/ERTi-12 (βαθμός μολυβδαινίου σε όλο το κύλινδρο)-

Αντοχή σε εφελκυσμό: ERTi-2 (βιομηχανικό καθαρό τιτάνιο): Μεγαλύτερο ή ίσο με 395 MPa ERTi-5 (Ti-6Al-4V): Μεγαλύτερο ή ίσο με 895 MPa

Αντοχή απόδοσης: ERTi-2 (βιομηχανικό καθαρό τιτάνιο): Μεγαλύτερο ή ίσο με 275 MPa ERTi-5 (Ti-6Al-4V): Μεγαλύτερο ή ίσο με 825 MPa

Επιμήκυνση: ERTi-2: Μεγαλύτερη ή ίση με 20% (με εξαιρετική πλαστικότητα μετά τη συγκόλληση και προσαρμοστικότητα παραμόρφωσης) ERTi-5: Μεγαλύτερη ή ίση με 10%

Φυσική Μορφή (Έντυπο Προμήθειας):

Ευθείες ράβδοι: 914 mm (36 ίντσες) ή μήκους 1000 mm, σφραγισμένες στα δύο άκρα, σχεδιασμένες για χειροκίνητη συγκόλληση TIG.

Καρούλια: Οι προδιαγραφές είναι D300 (15kg/δίσκος) ή D100 (1kg/δίσκος), ειδικά σχεδιασμένοι για αυτόματη συγκόλληση MIG και συγκόλληση πλάσματος.

Πλάκα/ρολό (Πηνία): Χρησιμοποιείται σε μεγάλες βιομηχανίες για αυτόματη τροφοδοσία ή συνεχή κατεργασία.

III. Αυστηρά τεχνικά πρότυπα και έλεγχος χημικής σύνθεσης

Έχουμε εφαρμόσει το πιο αυστηρό ανώτατο όριο ανώτατου ορίου για στοιχεία ακαθαρσίας που παίζουν καθοριστικό ρόλο στην αντοχή εφελκυσμού και την ευθραυστότητα εφελκυσμού, αυστηρά -σημαδεύοντας και ξεπερνώντας τα πρότυπα AWS A5.16/ASME SFA-5. 16:

Πίνακας ελέγχου χημικής σύνθεσης (λαμβάνοντας τυπικούς βαθμούς ως παράδειγμα, βάρος%):

Βαθμός AWS	Ti	O	H	N	C	Fe	Άλλα στοιχεία κραμάτων
ΕΡΤι-2	ισορροπία μήτρας	Μικρότερο ή ίσο με0.10	Μικρότερο ή ίσο με0.008	Μικρότερο ή ίσο με0.015	Μικρότερο ή ίσο με0.03	Μικρότερο ή ίσο με0.12	Οχι ακόμη
ΕΡΤι-5	ισορροπία μήτρας	Μικρότερο ή ίσο με0.18	Μικρότερο ή ίσο με0.012	Μικρότερο ή ίσο με0.020	Μικρότερο ή ίσο με0.05	Μικρότερο ή ίσο με0.22	Al: 5,5-6,75, V: 3,5-4,5
ΕΡΤι-7	ισορροπία μήτρας	Μικρότερο ή ίσο με0.10	Μικρότερο ή ίσο με0.008	Μικρότερο ή ίσο με0.015	Μικρότερο ή ίσο με0.03	Μικρότερο ή ίσο με0.12	Πδ: 0,12-0,25

IV. Σειρά προδιαγραφών προϊόντος

Εφαρμογή Τεχνικών Προτύπων: AWS A5.16/A5.16M (Διεθνές γενικό πρότυπο σύρματος συγκόλλησης τιτανίου), ASTM B863 (Γενικό πρότυπο σύρματος από κράμα τιτανίου), ASME SFA-5. 16 (Προδιαγραφές υλικού συγκόλλησης δοχείων υπό πίεση).

Εύρος διαμέτρου σύρματος (Διαθέσιμη διάμετρος):

Λεπτή διάμετρος/κατηγορία MIG: φ 0,8 mm, φ 1,0 mm, φ 1,2 mm, φ 1,6 mm

Τυπικές ράβδοι TIG: φ 2,0 mm, φ 2,4 mm, φ 3,2 mm, φ 4,0 mm

V. Προηγμένη Τεχνολογία Παραγωγής και Επεξεργασία Επιφανειών

Ψυχρή σχεδίαση ράβδων υψηλής καθαρότητας-: Επιλέγονται συρμάτινες ράβδοι τιτανίου υψηλής-χαμηλής-ακαθαρσίας που έχουν λιώσει με EB (δέσμη ηλεκτρονίων) για πολλές φορές και η Ψυχρή σχεδίαση πραγματοποιείται μέσω υπερ-σκληρού σκληρού πολλαπλών{4}}ρυθμού ακριβείας για τον έλεγχο του φυσικού τσιμεντοειδούς καρβιδίου διαμαντιών.

Ενδιάμεση ανόπτηση πολλαπλών-υπερ-υψηλού κενού: Προκειμένου να εξαλειφθεί η σκλήρυνση κατά την έλξη, τα σύρματα στέλνονται τακτικά σε κλίβανο ανόπτησης κενού 10-4Pa για να ολοκληρωθεί η μαλάκυνση και η ανακρυστάλλωση και η επιφάνεια δεν έχει απολύτως κανένα χρώμα οξείδωσης σε υψηλή θερμοκρασία (χρυσό χρώμα οξείδωσης).

Τροποποίηση επιφάνειας υψηλού-του άκρου (χημικό/μηχανικό ξεφλούδισμα): χρησιμοποιήστε τη μέθοδο έκπλυσης με μικτό οξύ ή προηγμένη διαδικασία απολέπισης με ξύστρα για να αφαιρέσετε το εξωτερικό στρώμα πολλών μικρών σκληρυμένου-σκληρυμένου στρώματος και οξυγόνου-του σύρματος.

Επεξεργασία επιφανειών και έλεγχος καθαριότητας: Πριν φύγετε από το εργοστάσιο, γίνεται διαδικτυακή απολίπανση και στέγνωμα υπερήχων με οινόπνευμα υψηλής{{0}καθαρότητας για να διασφαλιστεί η εφαρμογή της ηλεκτρονικής-καθαρής παράδοσης "λευκού υφάσματος χωρίς μαύρα σημάδια".

VI. Παγκόσμιες εφαρμογές αιχμής-(Εφαρμογές αγοράς υψηλής-αξίας)

Αεροδιαστημική δομική συγκόλληση: Χρησιμοποιείται ευρέως σε σκελετούς από κράμα τιτανίου ατράκτου αεροσκαφών, λεπίδες συμπιεστή κινητήρα, περιβλήματα και δεξαμενές καυσίμου δεξαμενής (εκμεταλλευόμενη την εξαιρετική σκληρότητα του ERTi-5ELI σε εξαιρετικά χαμηλές θερμοκρασίες).

Μεγάλα δοχεία πίεσης και ειδικός χημικός εξοπλισμός (ASME Chemical Vessels): Στη συγκόλληση εγκατάστασης PTA (καθαρισμένου τερεφθαλικού οξέος), πύργου σύνθεσης οξικού οξέος και φύλλου σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας, το καθαρό σύρμα συγκόλλησης τιτανίου ERTi-2 είναι η σωτηρία για να διασφαλιστεί ότι το σύστημα αντιστέκεται στη διάβρωση υψηλής πίεσης.

Αφαλάτωση και θαλάσσιες σωληνώσεις: Το τιτάνιο έχει φυσική απόλυτη ανοσία στο θαλασσινό νερό και τα ιόντα χλωρίου και τα σύρματα συγκόλλησης καθαρού τιτανίου χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση συστήματος υπεράκτιων αγωγών πλατφόρμας γεώτρησης και κύτους πίεσης πλοίων.